一、所有員工在進入工（gōng）作崗位（wèi）前，檢查自己（jǐ）服飾是否符合工作（zuò）要求。不準穿拖鞋、高跟鞋及影響安（ān）全的服裝，留長頭發的（de）要戴安全帽。工作（zuò）時保持正（zhèng）確的姿勢，要有充足（zú）的（de）精神（shén）應付工作，如發現身體不適就要馬上（shàng）離開工作崗位，並向領導反映。操作時必須思想（xiǎng）集中，嚴禁閑談，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態下操作，以免發生事故，確（què）保操作安全。

二、機械工作前（qián）檢查（chá）運動部分是否加注了潤滑油（yóu），然後啟動並（bìng）檢查離合器、製動（dòng）器是否正常，並將機床空運轉（zhuǎn）1-3分鍾，機械有故障時嚴禁操作。

三、更換模具時首先關閉電源，衝床運動（dòng）部（bù）門停止運轉後，方可開（kāi）始安（ān）裝、調試模具。安裝調整完畢後，用手搬動飛輪試衝兩次，檢查上下模具是否對稱、合理，螺絲是否（fǒu）堅固，壓邊圈是否在合理（lǐ）的位置上。

四、必（bì）須等其他人（rén）員全部離開機械工作區，並拿走工作台上的雜物後，方可啟動電源開動機械。

五、機械開動後，由一人運料及機械操作，其他人不得按動電建或腳踩腳踏開關板，更不能將手放入機械工（gōng）作區或（huò）用（yòng）手觸動機械的運動部分。機械工作時，禁止將手伸（shēn）入滑塊工作區，嚴禁用手（shǒu）取、放工件。在衝模內取、放工件時必須使用符合標準的工具。如發現機械有異常聲音或機器失靈，應立即關閉電源開關進行檢查。

六、下班時，應關閑電源（yuán），並整理好（hǎo）崗位上的成品、邊料和雜物等，確（què）保工作環境清潔及安（ān）全。

以上的操（cāo）作規程必須自（zì）覺遵守，不要（yào）違規操作，發（fā）生故障，應配合維修人員檢修，出現事（shì）故立即（jí）切（qiē）斷（duàn）電源（yuán），保持現場報告廠部等到候處理，違反操作規程造成的一切後果，由當（dāng）事人承擔一切後果。

分類編輯

五（wǔ）金表麵加工細分（fèn）可分為：五金噴漆加工、電鍍、表麵拋光加工、五金腐蝕加工等等

五金零件表麵加工（gōng）：

1、噴漆加工：五金廠在生產（chǎn）大件的五金成品時（shí）候都采用了噴漆加工，通過噴漆加工使（shǐ）五金件避免生鏽，比如：日常用品、電器外殼、工藝品等

2、電鍍：電鍍也是五金加工最為普遍的一（yī）種（zhǒng）加工工藝，通過現代工藝技術對五金件表麵電鍍（dù），保（bǎo）證產品長時間使用下不發生黴變（biàn）生繡，電鍍（dù）加工常見的有：螺絲（sī）、衝壓件、電（diàn）池片、車件、小飾品等等，

3、表麵拋光加工：表麵拋光加工一般在日用品中比較長用，通過對五金產品（pǐn）進行表（biǎo）麵毛刺處理比如：我們生產一把梳子（zǐ），梳子是通（tōng）過（guò）衝（chōng）壓而成的五金件，那麽衝壓出（chū）來的梳子邊角是很鋒利的，我（wǒ）們就要通（tōng）過（guò）拋光將邊角鋒利部分拋成光滑麵部（bù），這樣在使用的（de）過程中才不會對人體造成傷害。

車削外圓麵是五金加工中外圓麵加工的基本方（fāng）法，所（suǒ）用設備是車床。在一般機（jī）械廠中，車床占機床（chuáng）總台數的40%左右。車削是粗加工和半精加（jiā）工（gōng）各種材料外圓麵的主要方法，也是不宜磨（mó）削的各種材（cái）料的最終精加工方法。

單件小批量生產時，車（chē）削外圓麵一般在普通車床進行。大批量生產時，廣泛使用多刀半自動車床或自動車床（chuáng）。大型盤（pán）類零件應在立式車床上進行加工。大型長軸類（lèi） 零件需在重型臥式車床上進行加工。

車削外圓麵（miàn）的特點有：1、刀具簡單，製造，刃（rèn）磨和安裝方便；2、切削過程平穩，切削力（lì）波動小，有（yǒu）利於采用高的（de）切削速度，提高生產率；3、機床（chuáng）通用性好，可以（yǐ）在（zài）一次裝夾中（zhōng）加工出外圓、端麵、內孔、螺紋和倒角等。各（gè）表麵之間（jiān）的相互位置精度易於保證；4、適宜（yí）於有色金屬零件的精加工。