激（jī）光切割機作為激光加工行業中的一項最重要的切割技術工藝，激光切割技術（shù）是激光加工工藝中比較重要的一部分，它也是世界上公認的比較（jiào）先進的切（qiē）割工藝之一。

　　隨著社會生產（chǎn）的不斷發展以及工業（yè）加工技（jì）術的不斷（duàn）進步，激光切割技術也在隨（suí）之快速（sù）的發展與進步，其在（zài）鈑金加工中的應用也越來越廣（guǎng）泛，並（bìng）發揮著其他（tā）工藝無法比擬的作用。東莞鈑金加工廠家（jiā）來為您介（jiè）紹（shào）一二：

　　1)激光：作為一種相幹光，它具有極好的單色（sè）性（xìng）能、極高（gāo）的亮度、較（jiào）高的能量密、以及優秀的方向性等（děng）優勢（shì）特（tè）點（diǎn），在工業加工中它被廣泛地應用於激光切割、打孔、焊接（jiē）以及打標等多方麵，同時具有較大的發展空間與開發潛力;

　　2)激光切割（gē）的原理：經過聚焦後的激光束對無論（lùn）怎樣堅硬的材料都能發生上萬度的高溫（wēn），促使材料能夠在瞬間熔化（huà）與（yǔ）蒸發（fā），同時產生強（qiáng）大的衝擊波，達到使熔（róng）化的物質能夠以爆炸性的方式一瞬間噴射並去除的目的。正是由於這一特殊性質，激光切（qiē）割機可以將激光束聚焦在（zài）要被加工的材料表麵的某（mǒu）個（gè）點上，引發並促使激光從光能（néng）到（dào）熱能（néng）的轉換，同時在幾微妙的超短時間內，使激光束聚集點的溫度快速（sù）升高至材（cái）料的（de）熔點，再升高到沸點，使材料達到氣化的狀態，隨後形成一個小孔（kǒng）洞。另一方麵，激光束在激光切割機的控製與操作（zuò）下，按照其預設的移動路徑進行變（biàn）化。在整個過程中，待加工材料（liào）的（de）表麵持續不斷的發（fā）生液化、氣化現象，並隨之在激光經過的路程留下既細（xì）又長（zhǎng）的一（yī）道割縫。

　　3)光纖激光切割機：能夠廣泛並普遍被應用於切割（gē）普通鋼板、硬（yìng）質合金和不鏽鋼等諸多金屬性質材料，以及陶瓷、玻璃、纖維（wéi）板等（děng）諸多非金屬性質物質。激（jī）光切（qiē）割機（jī）的工作體係主要分為三大重要部（bù）分：機床主機、激（jī）光器以及控製係統。作為整個體係的中樞部分，控製係統主管並協調整個係（xì）統的正常工作，其（qí）主要任務在於協調並控（kòng）製加工的軌跡、控製焦點的位（wèi）置，同時注重與機（jī）、光、電等整體的調和;

　　激光切割的（de）速度極快、切縫較小、切口（kǒu）部分光滑且整齊、總體的切割質量較好等。與傳統切割技術相比較，激光切割技術不存在對刀（dāo）具的嚴重磨損;切割表麵的熱量範圍影響比（bǐ）較小;切割的應用範圍較大，不受形狀等方麵的限製，比較容易實現數控化;實施複雜加工的時候，能夠不借助（zhù）模具的支持並依然保持高質量、高精度（dù）的（de）完成（chéng）各種鈑金加工工作。因此，很多工業製造單位已經開始關（guān）注激光切割技術的重要作用，且在鈑金加工中逐（zhú）漸積（jī）極的（de）應用激光切（qiē）割技術。

　　我國的（de）工（gōng）業加工體係中（zhōng），激光技術主要被應用在切（qiē）割、焊接、標（biāo）記以（yǐ）及熱處理等加工方麵。我國激光切割（gē）工業的起步雖然並未晚於西方國家很多，但由於自身的基礎較差，所以（yǐ）激光加工技術還未能實現廣泛的應用，且激（jī）光加工工業（yè）的（de）整（zhěng）體發（fā）展水平與先進國家仍然存在較大的差距。激光切割技術是激光加工工業中最早、最多應用的一種加工技（jì）藝（yì），其存（cún）在、應用與推廣皆有很大的開發空間（jiān）。隨著我國經濟技術的快速發展以（yǐ）及工業領域的不斷（duàn）進步，越來越多的鈑金加工領（lǐng）域需要（yào）開發（fā），更多的工業城市（shì）需要建立加工技術中心（xīn），以提高經濟效益。

　　1)激（jī）光切割能夠有效的利用編程軟件的優點，極大的提高薄板型材料（liào）的（de）利用率，減少材料的使用與（yǔ）浪費，同（tóng）時減輕工人的勞動強度與力度，達到理想的（de）效果。另一方（fāng）麵，優化排料的這一功能性，可以省略薄板切割（gē）的開料環節，有效的（de）降低材料的裝夾，減少（shǎo）加（jiā）工輔助的時間。因此，促（cù）使切割方案（àn）更合（hé）理的安排，有效的提（tí）高加工效率及材料的節省（shěng）;

　　2)光纖（xiān）激光切割機在鈑金加工中幹的普遍應用，能夠有（yǒu）效的縮短新（xīn）產（chǎn）品等的加工與製造周期，極大（dà）的減少模具的投入等;極大的提高工人的加工速率，省去不必要的加工程序;同時，激光切割（gē）機在（zài）工業加工中的廣泛應用，能（néng）夠有（yǒu）效的加工各種複雜的零件，提高精確度，有助於直接（jiē）縮短加工周期、提高加工的精準度、略去衝壓模（mó）具的更換程（chéng）序（xù），有（yǒu）效的提高勞動生產率。

　　3)在日益發（fā）展的市場環境中，產品的開發速度即意味著市場。激光切割機的應（yīng）用，可以有效的減（jiǎn）少模具的使用數量，節省新產品的開發周期，促進（jìn）其開發的速度與腳步。零件經過激（jī）光切割後的質（zhì）量良好，且生產效率明顯提高，有助於小批量的生產，強而有力的保障了產品開發周期日漸縮短（duǎn）的市場氛圍，而激光切割的應用可以對（duì）落料模的尺寸大小進行精準的定位（wèi），為日後的大批量生產鋪墊下堅實的基礎;

　　4)鈑金加工作（zuò）業（yè）中，幾乎所有的板件痘需要（yào）在激光切割機上一次成形作業，並（bìng）進（jìn）行直接（jiē）的焊（hàn）接合套，所以激光切割機的應用（yòng）減少了（le）工序與工期，有效的提高工作效率，能夠實現工人（rén）勞動強度與加工成本的（de）雙重優（yōu）化（huà）與（yǔ）降低，同時促進工作環境的優化，極大的提高研發（fā）速度與進度，減少模具投入，有（yǒu）效的降（jiàng）低成本;