一、所有員工在進入（rù）工作崗位前，檢查自己服飾是否符合工作要求。不準穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝，留長頭發的要戴安全帽。工作時（shí）保（bǎo）持正確的姿（zī）勢，要有充足的精神應付（fù）工作，如發現身體不適就要馬上離開工作崗位，並向領導反映。操作時必須（xū）思想（xiǎng）集中，嚴禁閑談，相互配合，操作（zuò）者切勿在煩躁、疲倦的狀態下（xià）操作，以免發生事故，確保操作安全。

二、機械工作前檢查運動部分是否（fǒu）加注了（le）潤滑油，然後啟動並檢查離合器、製動器是否正常，並將（jiāng）機床空運轉1-3分鍾，機械（xiè）有故障時嚴禁操作（zuò）。

三、更換模具時首（shǒu）先關閉電源，衝床運動部門停止運轉後，方可開始安裝、調試模具。安裝調整完（wán）畢後，用手（shǒu）搬動飛輪（lún）試衝兩次，檢查上下模具是否對稱、合（hé）理，螺絲是否堅固，壓邊圈（quān）是否在合理的位置上。

四、必須（xū）等其（qí）他人員全部離開（kāi）機械工作區，並拿走工（gōng）作台上的（de）雜物後，方可啟動電源開動機械。

五、機械開（kāi）動後，由一人運料及機械操作，其他人（rén）不得按（àn）動電（diàn）建或腳（jiǎo）踩腳踏開關板，更（gèng）不能將手放入機械工（gōng）作區或用手觸動機械的運動部分。機械工作（zuò）時，禁止將手伸入滑塊工作區，嚴禁用手（shǒu）取、放工件。在（zài）衝模（mó）內取、放工件時必須使用符合標準的工具。如發現（xiàn）機械有異常聲音或機器失靈，應立即關閉電源開關進行檢（jiǎn）查。

六、下班時，應關閑（xián）電源，並整理好崗位上的成品（pǐn）、邊料和雜物等，確保工（gōng）作環境（jìng）清（qīng）潔及安全。

以上的（de）操作規（guī）程必須（xū）自覺遵守，不要違規操作，發生故障，應配合維修人員檢修，出現事故立即切斷電（diàn）源，保持現場（chǎng）報（bào）告廠部等到候處理，違反操作規程（chéng）造成的一切後果，由當事人（rén）承擔一切後果。

分類編輯

五金表麵加工（gōng）細分（fèn）可分為：五金噴漆（qī）加工、電鍍、表麵拋光加工、五金腐蝕加工等等（děng）

五金零件表麵加工（gōng）：

1、噴漆加工：五金（jīn）廠（chǎng）在生產大件（jiàn）的五金成品時候都采用了噴漆加工，通過噴（pēn）漆加工使五金件避免生鏽，比如：日常用品、電器（qì）外（wài）殼（ké）、工藝品等

2、電鍍：電鍍也是五金加工最為普遍的（de）一（yī）種加工工藝，通過（guò）現代工藝技術對五金件表麵電鍍，保證產品長時間使用下（xià）不發生黴變生繡，電鍍加工常（cháng）見（jiàn）的有：螺絲、衝壓件、電池片、車件、小飾品等等，

3、表麵（miàn）拋光加工：表麵拋光加（jiā）工一（yī）般（bān）在日（rì）用（yòng）品中比較長用，通過對五金產品進（jìn）行表麵毛刺（cì）處理比如：我們生產一把梳子，梳子是通過衝壓而成的五金件，那麽（me）衝壓出（chū）來的梳（shū）子邊角是很鋒利的，我們就要通過拋光將邊（biān）角鋒（fēng）利部分拋成光滑麵部，這樣在使用的過程中才不會對（duì）人體造成傷害。

車削外圓麵（miàn）是五金加工中外圓麵加工的基本方法，所用設備是車床。在一般機（jī）械廠中，車床占機床總（zǒng）台數的40%左右。車削是粗加工和半精加工各種材料外圓麵的（de）主要（yào）方法，也（yě）是不宜磨削的各種材料的最終精加工方法。

單件小批量生產時，車削外圓（yuán）麵一般在普通車（chē）床進行。大批（pī）量生產（chǎn）時，廣（guǎng）泛使用多刀半自動車床或自動車床。大型盤類零件應（yīng）在立式車床上進行（háng）加工（gōng）。大型長軸類 零（líng）件需在重型臥式車床上（shàng）進行加工。

車削外圓麵的特點有：1、刀具簡單，製造，刃磨和安裝（zhuāng）方便；2、切削（xuē）過程平穩，切削力波動小，有利於采用高的切削速度，提高生產率；3、機床通用性（xìng）好，可以在一次裝夾中加工出外圓、端（duān）麵、內孔、螺紋和倒角等。各表麵（miàn）之間的相互位置精度易於保（bǎo）證；4、適宜於有色金（jīn）屬零件的精加工。