一、材料的選用，鈑金加（jiā）一般用到的材料有冷軋板(SPCC)、熱軋板(SHCC)、鍍鋅板(SECC、SGCC)，銅(CU)黃銅、紫銅、鈹銅，鋁板(6061、6063、硬鋁等)，鋁型材，不鏽鋼(鏡麵、拉絲麵、霧麵（miàn）)，根據產品（pǐn）作用不同，選用材料不同（tóng），一般需（xū）從產品其用途及成本上（shàng）來考慮。

　　1.鋁型材;截麵結構複（fù）雜的料件，大量（liàng）用於（yú）各種插箱中（zhōng）。表麵處（chù）理同鋁板。

　　2.不鏽鋼;主要用不作任何表（biǎo）麵處理，、成本高。

　　3.冷軋板SPCC，主要用電鍍（dù）和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。

　　4.熱（rè）軋板SHCC，材料T≥3.0mm ,也是用電鍍,烤漆（qī）件，成本低，但難（nán）成型（xíng），主（zhǔ）要用平板（bǎn）件。

　　5.鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料，N料主要不作表麵處理，成本高，P料（liào）用於噴塗件。

　　6.銅;主要用（yòng）導電作用料件，其表麵處理是鍍鎳、鍍鉻，或（huò）不作處理，成本高。

　　7.鋁板;一般用表麵鉻酸鹽(J11-A)，氧（yǎng）化(導電氧化，化學（xué）氧化)，成本高，有鍍（dù）銀，鍍鎳。

　　二、圖麵審核，要編寫（xiě）零件的工藝流程，首先（xiān）要知（zhī）道零件圖的各（gè）種技術要求;則圖麵審核是對零件工藝流程編寫的最重要環（huán）節。

　　1、檢查圖麵是否齊全。

　　2、圖麵視圖關係，標注是否清楚（chǔ），齊全，標注尺寸單位。

　　3、裝配關（guān）係，裝配要求重點尺寸。

　　4、新舊版圖麵區別。

　　5、外文圖的翻譯。

　　6、表處代號轉換。

　　7、圖麵（miàn）問題反饋與處埋。

　　8、材料

　　9、品質要求與工藝要求（qiú）

　　10、正式（shì）發（fā）行圖麵，須加蓋（gài）品質控製章。

　　三、展（zhǎn）開注意事項，展開圖是依據零件圖(3D)展開的平麵圖(2D)

　　1、有（yǒu）易出錯(相似不對稱)的地方應重點提示

　　2、尺（chǐ）寸較多的地方要加放大圖

　　3、需噴塗保護地方（fāng）須表示

　　4、展開方式要合，要便利節省材料及加工性

　　5、合理選擇（zé）問隙及包邊方式（shì），T=2.0以（yǐ）下問（wèn）隙0.2，T=2-3問隙0.5，包邊方（fāng）式采用長邊（biān）包短邊(門板類（lèi）)

　　6、合理考慮公差外形尺寸：負差走（zǒu）到底，正差走一半;孔（kǒng）形尺寸（cùn）：正差（chà）走到底，負差走一半。

　　7、毛刺方向

　　8、抽牙、壓鉚、撕裂（liè）、衝凸（tū）點(包)，等位置方向，畫出剖視圖

　　9、核對（duì）材質（zhì），板厚，以（yǐ）板厚公差（chà）

　　10、特殊角度，折（shé）彎角（jiǎo）內半徑(一（yī）般R=0.5)要試折而定展開（kāi）