激光切割機作為激光加工行業中的一項最重要（yào）的切割技術工藝，激光切割技術是激光加工工藝中比較（jiào）重要的（de）一部（bù）分，它也是世（shì）界上公認的比較先進的切割工藝之一。

　　隨著社會生產的不斷發展（zhǎn）以及工業加（jiā）工技術的不斷進步，激光切割技術也在隨之快速的發展與進步，其在鈑金加工中的應用也越來越廣泛（fàn），並發揮著其他工藝無法比擬的（de）作用。東莞鈑金加工廠家來為您介紹一二：

　　1)激光：作為一種相幹光，它具有極好的單（dān）色性能、極高的亮（liàng）度、較高的能量密（mì）、以及優秀的（de）方向性等優勢特點，在工業（yè）加工中它被廣泛地應（yīng）用於激光切割、打孔、焊接以及打標等多方麵，同時具有較大的發展空（kōng）間與開發潛力;

　　2)激光切割的原理：經過聚（jù）焦後的激光束對無論怎樣（yàng）堅硬的材料（liào）都能發生上（shàng）萬度（dù）的高溫，促使材料能夠在瞬間熔化與蒸發，同時產生強大的衝擊波，達到使熔化的物質能夠以爆炸性的（de）方式一瞬間噴射並去（qù）除的目的。正是由於這一特殊性質，激光（guāng）切割機可以將激（jī）光束聚焦在要被加工的材料表（biǎo）麵的某個點上，引發並促（cù）使激（jī）光從光能到熱（rè）能（néng）的轉換，同時在幾微妙的超短時間內，使激光束聚集點的（de）溫度快速升高至材料的熔點，再升高到（dào）沸點，使材（cái）料達到氣化的（de）狀態，隨後形成一個小孔洞。另一方麵，激光束在激（jī）光切割機的控製與操作下（xià），按照（zhào）其預設的移動路徑（jìng）進行變化（huà）。在整個過程中，待（dài）加工材料的表麵（miàn）持續不斷的發生（shēng）液化（huà）、氣（qì）化現象，並隨之在激光經過的路程留下既細又長的一道（dào）割縫。

　　3)光纖激光切（qiē）割機：能夠廣泛（fàn）並普遍被應用（yòng）於切（qiē）割普通鋼板、硬質合金和（hé）不鏽鋼等諸多金屬（shǔ）性質材料，以及陶瓷、玻璃、纖維板等諸多非金屬性質（zhì）物質。激光切割機的工作體係（xì）主（zhǔ）要分為三大重要部分：機（jī）床主機、激光器以及控製係統。作為（wéi）整個體係的（de）中樞部分，控製係統主（zhǔ）管並協調整個係統的正常工（gōng）作，其主要任務在於協調並（bìng）控製加工的軌跡、控（kòng）製焦點的位置，同時注重與機、光、電等整體的調和;

　　激光切割的速度極快、切（qiē）縫較小、切口部分（fèn）光滑且整齊、總體的切割質量較好等。與（yǔ）傳統切割技術相比較，激光切割技術不存在對刀具的（de）嚴（yán）重磨損;切割表麵的熱量範（fàn）圍影響（xiǎng）比較小;切割的應用範圍較大，不受形狀等方麵的限製，比較容（róng）易實現數控化;實施複雜加工的時候，能夠不借助模（mó）具的支持並依然保持高質量、高精度的（de）完成各種鈑金加工工作（zuò）。因此，很多工業（yè）製造（zào）單位已經開始關注激光切割技術的重要作用，且在鈑金加工（gōng）中逐漸積極的應用激（jī）光切割技術。

　　我國的工業加工體係中，激（jī）光技術主要被（bèi）應用在切割、焊接、標（biāo）記以及熱處理等加工方麵。我國激光切割工業的起步雖然並未（wèi）晚於西方國家很多，但由於自身的基礎較差，所以激光加工技術還未能實現廣泛的應用（yòng），且激光加工工業的整體發展（zhǎn）水平與先進國家仍然存在較大的差距。激光切割技術是激光加（jiā）工工業（yè）中（zhōng）最早、最多應用的一種加工技藝，其存在、應用與推廣皆有很大（dà）的開發空間。隨著我國（guó）經（jīng）濟技術的快速（sù）發展（zhǎn）以及工業領域的不（bú）斷進步，越來越多的鈑金加工領域需要開（kāi）發，更多的工業城市需要建立加工技術中心，以（yǐ）提高經濟效益。

　　1)激光切割能夠有效的利用編程軟件的優點，極大的提高薄板（bǎn）型材料的利用率（lǜ），減少材料的使用與浪費，同（tóng）時減輕工人的勞動強度與（yǔ）力度，達到理想的效果。另一方麵，優化排料的這一功能性，可以省略薄板切割的開料環（huán）節，有效的降低（dī）材料的裝夾，減少加（jiā）工輔助的時間。因此，促使切割方案更合理的（de）安排，有效的提高加工效率及材料的節省;

　　2)光（guāng）纖激光切割機在鈑金加工中幹的普遍應用，能夠有效（xiào）的縮短新產品等的加工與製造周期，極（jí）大的減少模具的投入等;極大的提高工人的加工速率，省去不必要的加工程序;同時，激光切割機（jī）在工業加工中的廣泛應用，能夠有（yǒu）效的（de）加工各種複（fù）雜的零件，提高（gāo）精確度，有助於直接縮短加工周（zhōu）期、提高（gāo）加工的精準度、略去衝壓模具的更（gèng）換程序，有效（xiào）的提高勞動生產（chǎn）率。

　　3)在日（rì）益發展的市場環境中（zhōng），產品的（de）開發速度即意味著市場。激光切（qiē）割機（jī）的應（yīng）用，可以有效的減少模具（jù）的使用數（shù）量，節省（shěng）新產品的開發周期，促進其開發的速度與腳步。零件經過激光切割後的質量良好，且生產效率明顯提高，有助於小批量的生產，強而有力的（de）保障了產品開發周期日漸縮短的市場氛（fēn）圍，而激光切割的應用可以對落料模的尺寸大小進行精準的定位，為日後的大批量生（shēng）產鋪墊（diàn）下（xià）堅實的（de）基礎;

　　4)鈑金加工作（zuò）業中，幾乎所有的板件痘需要（yào）在激光切割（gē）機上（shàng）一次（cì）成形作業，並進行直接的焊接合套，所以激（jī）光切割機的應用減少了工序與工期，有效的（de）提高工作效（xiào）率，能夠實現工人勞動強度與加工成本的雙重優化與降低，同時促進（jìn）工作環境的優化，極大的提高研發速度與（yǔ）進度，減少（shǎo）模具投入，有效的降低成本（běn）;