激光（guāng）切割（gē）機是將從激光器發射出的（de）激光，經（jīng）光路係統，聚（jù）焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表麵，使工件達到熔點或沸點，同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣（qì）化金屬吹走。

隨著（zhe）光束與（yǔ）工件（jiàn）相（xiàng）對位置的移動，最終使（shǐ）材料形成切縫，從而達到（dào）切割的目的。

 

激光切割加工是用不可（kě）見的光束代替了傳統的機械刀，具有精度高，切割快速，不局限於切割圖案限（xiàn）製，自動排版節省材料，切口平滑，加工成本低（dī）等特點，將逐漸改進或取代於傳統的金（jīn）屬切割工藝設備。激光（guāng）刀頭的（de）機械部分與（yǔ）工件無接觸，在工作中不會對工件表麵造成劃傷；激光切割速度快，切口光滑（huá）平整，一般無需後續加工（gōng）；切割熱影響區小，板材變形小，切縫窄（0.1mm~0.3mm）；切（qiē）口沒有機械應力，無剪切毛刺；加工精度高，重複性好，不損（sǔn）傷材料表麵；數控編程，可加工任意的平麵圖，可以對（duì）幅麵很大的整板切割，無需開模具，經濟省時。

 

下麵我們就來看看（kàn）激光切割機的操作流程都有哪些，如下：

1、遵守一般切割機安全（quán）操作規程。嚴格按照（zhào）激光器（qì）啟動程（chéng）序（xù）啟動激光器。

 

2、操（cāo）作者須經過培訓，熟悉設（shè）備結構、性能，掌（zhǎng）握操作係統有（yǒu）關知識。

 

3、按規（guī）定穿戴好勞動防護用品，在激光束附近必須佩帶符合規定的防護眼鏡。

 

4、在未弄清某一材料是否能用激光照射或（huò）加（jiā）熱前，不要對其加工，以免產（chǎn）生煙霧和蒸氣的潛在危險。

 

5、設備（bèi）開動時操作人員不得擅自離開（kāi）崗（gǎng）位或托人待管，如的確需要離開時（shí）應停機或切斷（duàn）電源開關。

 

6、要將滅火器放在隨手可及的地（dì）方；不加工時要關掉激光器或光閘（zhá）；不要在未加防護的激（jī）光束附近放置紙（zhǐ）張、布或（huò）其他（tā）易燃物。

 

7、在加工過程中發現異常時，應立即停機，及時（shí）排除故障或上報主管人員。

 

8、保持激光（guāng）器、床身及周圍場地整潔、有序（xù）、無油汙，工件、板材、廢（fèi）料按規定堆放。

 

9、使用氣瓶時，應（yīng）避免壓壞焊接電線，以免漏（lòu）電事故發生。氣瓶的使用、運輸應遵（zūn）守氣瓶監察規（guī）程。禁止氣瓶在陽光下爆曬（shài）或靠近熱源。開啟瓶（píng）閥（fá）時，操作者必須（xū）站在瓶嘴側麵。

 

10、維修時要遵守高壓（yā）安全規（guī）程（chéng）。每運轉40小時或（huò）每周維護、每運（yùn）轉1000小時或每六個月維護時，要按照規定和程序進行。

 

11、開（kāi）機後應手動低速X、Y方向開動機床，檢查確認有無異常（cháng）情（qíng）況。

 

12、對新的工件（jiàn）程（chéng）序輸入後，應先試運（yùn）行，並檢（jiǎn）查其運行情況。

 

13、工作時，注（zhù）意觀察機床運行（háng）情況，以免切割（gē）機走出有（yǒu）效行程範圍或兩台發生碰撞造成事故。