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鈑金加工出現毛刺等問題如何解決
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- 發(fā)布日期:2020-05-23
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如(rú)今的鈑金加工行業在技術上(shàng)可以(yǐ)說(shuō)是在不斷地進步,已經發明了許(xǔ)多特別優秀的技術和設備,與改(gǎi)革前的技術相比,現代企業的(de)鈑金(jīn)加工技術可以說是發展(zhǎn)飛躍。前一道工序後出現的棱邊、毛刺、熔渣等問題,在目前的技術(shù)來說都是很容(róng)易解決的。

板料的毛(máo)刺主要有三種類型,一種(zhǒng)是(shì)按形狀分類,另一(yī)種是按(àn)結構分類,第三種是按加工方式分類。
“冷切削類毛刺”指的是工件在受切削(xuē)力的作用下,會使塑料變形,加工材料受外力擠壓、撕裂,零件間的拉扯使塑料毛邊(biān)變形。塑性形變區域要(yào)進行深度切割,其表麵才會產生毛刺。
熱切割指的是鋼板、銅等金屬材料經過金屬切削加工後,金屬材料(liào)表麵的刃口經過激光切削會產生毛刺,而這些(xiē)毛刺都是很容易割傷人體的。如(rú)發現刀刃上(shàng)有(yǒu)尖銳的毛刺和熔渣,則可能是激光頭沒有(yǒu)調整好。發現在金屬(shǔ)材料(liào)的切割過(guò)程中,邊緣變成了厚薄不一的氧化皮,對下一步的工序會造成很大的質量問題。
電漿(jiāng)和火焰切割後的工件,如果在表麵留下毛(máo)刺、渣子和氧化皮,這些都會對下一道工序造成很壞的影響,導(dǎo)致產品出現質量問題,也容易使人受傷。因此,所有激光、等離子和(hé)火(huǒ)焰切割後的金屬材料都要去除(chú)熔渣、毛刺和打磨。可(kě)以使(shǐ)用專業的設備完成。
現在(zài)很多企業為了提高生產效率,都在使用萬向輥刷去毛(máo)刺(cì)裝置,其調整方式可(kě)根據毛刺大小及材質的不(bú)同,做出不同的調整。最大(dà)限度地保證了產品的合格率(lǜ)。
當今(jīn)鈑金(jīn)行業的技(jì)術日趨成熟,對產品質量(liàng)的要求也在不斷提高。所以企業在提高生(shēng)產效率的(de)同時,還必須重視產品質量。
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