激（jī）光切割機在工作時，如果發生故障是很危險的，新手必須經過專業人員的培訓才能獨立操作，根據經驗（yàn）總結了（le）激光切割機安全工作的13個細節（jiē）：

1．遵守一般（bān）切割（gē）機安全操作規程。嚴格按照激光器啟動程序啟動激光器（qì）。

2．操作者須經過（guò）培訓，熟悉設備結構、性能，掌握操作係統有（yǒu）關知識。

3．按規定穿戴好勞（láo）動防護（hù）用品，在激光（guāng）束附近必須佩帶符合規定（dìng）的防護眼鏡（jìng）。

4．在（zài）未弄清某一材料是否能用激光照（zhào）射或加熱前，不要（yào）對其加工，以免產生（shēng）煙霧和蒸汽的潛在危險。

5．設備開動時操作人員不得擅自離（lí）開崗位或托人待管，如的確需要離開時應停機或切斷電源開關。

6．要將滅火器放在隨手可及的地方（fāng）；不（bú）加工時要關掉激光器或光閘；不要在未加防護（hù）的激光束附近放置紙張、布或（huò）其他易燃物。

7．在（zài）加工過程中發現異常時，應立即停機，及時排除故障或上報主管人員。

8．保持激光器、床身及（jí）周（zhōu）圍場地整潔、有序、無油汙，工件、板材（cái）、廢（fèi）料按規（guī）定堆（duī）放。

9．使用氣瓶時，應避免壓壞焊接電線，以免漏電（diàn）事故發生。氣瓶的使（shǐ）用、運輸應遵守氣瓶監察規（guī）程。禁止氣瓶在陽光下爆曬或靠近熱源。開啟瓶閥時，操作者必須站在瓶嘴側麵。

10．維修時（shí）要（yào）遵守高壓安全規程。每運轉40小時或每周維護、每運轉1000小時或每六個月（yuè）維護時，要按照規定和程序進（jìn）行。

11．開機後應手動低速X、Y方（fāng）向開動（dòng）機床，檢查確認有無異常情況。

12．對新（xīn）的（de）工件（jiàn）程序（xù）輸入後，應先試（shì）運行（háng），並檢查其運行（háng）情況。

13．工作時，注（zhù）意觀察機床運行情況，以免切割機走出有效行程範圍或兩台發生碰撞造成（chéng）事故。

激光光束的偏振物性。激光象其它任何電（diàn）磁波的傳輸一樣也具有兩個（gè）方向上互（hù）相垂直的電矢量和磁矢量且二者均與激光傳輸方向（xiàng）正交。一般（bān）認（rèn）為電矢量的方向（xiàng）即為光（guāng）束的偏振方向。光束偏振物性影響到材料對光束能量的吸（xī）收。與光束偏振方向平（píng）行切割就會（huì）得到窄的切口且其邊緣（yuán）光滑平直。如果切割方向與偏振（zhèn）麵有一角度則（zé）能量吸收減弱切割速度變慢切口變寬邊緣粗糙且與材料表麵不成（chéng）直角。一旦切割方向與偏振方向垂直（zhí）則邊緣不會粗糙但切割（gē）速度更慢毀口更寬?切割質量明（míng）顯下降。盡管原理上要求如此但要在多軸運動過程中（zhōng）始（shǐ）終保持（chí）切割方（fāng）向與偏振方向平行很難實現。為克服此不穩定性配備了相位（wèi）延時（shí）器。研究表明圓偏振光最適於切割金屬。大多數激光器產生的為與垂直（zhí）方（fāng）向成45度的偏振光（guāng）。相位延時器將此線（xiàn）偏振光轉換成圓偏振光。這種方法對切（qiē）割金屬很有效?但對塑料和木材等其它（tā）材料不起作用。

輔氣選擇和氣壓設定（dìng）。高速切割（gē）薄板材（cái）料（liào）時典型壓力值為150-300kpa?切割12厚的鐵（tiě）板通常僅需40-60kpa。

切割速度（dù）。速度（dù）太慢時羽狀火星粒束直接向下流速度太快時羽狀火星粒束與垂直方向成一（yī）銳角且不（bú）穩定（dìng）。羽狀火星粒束與垂直方向成一鈍角時為合適的速度。

設置氣壓。輔助氣體氣壓是（shì）由數控機控製的。正確的做法是必（bì）須（xū）校（xiào）準氣壓控製器校（xiào）準時選（xuǎn）擇自動模式（shì）?激活程序。激活該程序之後按下循環運行按鈕遵照屏幕的（de）提示?程序將會自動校準氣壓（yā）係統（tǒng）。