激光切割加工在如今的市場上可謂是所處可見也是業內人士比較吃香的一個行業。主要是激光切割加工如今應用的範圍極廣，適（shì）用於各種金屬材料的（de）高（gāo）精度切割，如不鏽鋼（gāng）、碳鋼、模具鋼、特（tè）種鋼、銅板、鋁板等等（děng）。

 

 

激光切割加（jiā）工整個（gè）係統是由控製、運（yùn）動、光學、水冷、排煙（yān）以及吹氣保護（hù）等係統組成。現如今（jīn）的激光切（qiē）割加工采用最先進的數控模式實現多軸聯動及激光不受速度影響的等能量切割（gē），同時支持DXP、PLT、CNC等圖形格式（shì）並強化界麵圖形繪製處理能力；采用性能優越的進（jìn）口伺服電機和傳動（dòng）導向結構實現在高速狀態下良好的運動精度（dù）。

在激（jī）光功率一定的情況下，限（xiàn）製因數就（jiù）是氧氣的供應和材料的（de）熱（rè）傳導率（lǜ）。那麽激光切割（gē）加工（gōng）有哪些切（qiē）割方法呢？我們一（yī）起來認識（shí）一下。

第一種：熔化切割

在激（jī）光熔化切割中，工件材料在激光束的（de）照射下局（jú）部熔化，熔化的液態（tài）材料被氣體吹走，形成切縫，切割僅在液態下進行，故稱為熔化切割。切割時在與激光同軸的方向供（gòng）給高純度的不活潑（pō）氣體，輔助氣體僅將熔化金屬吹出切縫，不與（yǔ）金（jīn）屬反應。這種切割方法的激光功率密度在107W/cm2左右。

 

 

第二種：氧化（huà）切割

與熔化切割不同，激光氧化切割使用活（huó）潑的氧氣作為輔助氣體。由（yóu）於氧與已經熾（chì）熱了的金屬材料發（fā）生化學反應，釋（shì）放出大量的熱（rè），結果（guǒ）是材（cái）料進一步被加熱。

 

材料表麵在激光束照射下很快被加熱到燃點溫度，與氧氣發生激烈的燃燒反應，放出大量（liàng）熱量，在（zài）此熱量作用下，材料（liào）內部形成充滿蒸汽（qì）的小孔，而小孔周圍被熔化（huà）的（de）加（jiā）工材料所包圍（wéi）。

 

 

第三種：氣化切割

激光（guāng）束焦點處功率密度（dù）非常高，可達106W/cm2以（yǐ）上（shàng），激光光能（néng）轉換成熱（rè）能，保持在極小的範圍內，材料很快被加熱至氣化溫度（dù），部分材料氣化為蒸汽逸去，部分材料被（bèi）輔助氣體吹走，隨著激光束與材料之間的連續不斷的相對運動，便形成寬度很窄（如0.2mm）的割縫。這種切割方（fāng）法的功（gōng）率密度在108W/cm2左右。一些不能熔化的材料如木材、碳素材料和某些塑（sù）料即通（tōng）過這種（zhǒng）方法進行（háng）切割。

 

 

第（dì）四種：導向斷裂切割

對於容易（yì）受熱破壞的脆性材（cái）料，通過（guò）激光束加熱進行高速、可控的切斷，稱（chēng）為導向斷裂切割。這種切（qiē）割過（guò）程主要內容是：激光束加熱脆性材料（liào）小塊區域，引起（qǐ）該區域大的熱梯度和嚴重的（de）機械變形，導致材料形成裂縫。隻要保持均衡的加熱梯度（dù），激光束可引導裂縫在任何需要的方向（xiàng）產生（shēng）。

 

目前激光切割加（jiā）工可謂是風生水起，而激光切割加工也漸漸有取代傳統刀具的趨勢。