CNC加工（gōng）在劃分工序時（shí），一定要視零件的結構（gòu）與工（gōng）藝性，數（shù）控加工中心機（jī）床的功能，零件數控加工內（nèi）容的多少，安（ān）裝次數及本單位生（shēng）產組織狀況靈活掌（zhǎng）握。另建議采用工序集中的原則還是采用工（gōng）序分散的原則，要根據（jù）實際情（qíng）況來確定，但一定力求合理。工序的劃分一般可按下列方法進（jìn）行：

CNC加工零件
1、刀（dāo）具集中分序（xù）法。

這種方法是按所用（yòng）刀具劃分工序，用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。為了減（jiǎn）少換刀時間（jiān），壓縮空程時間（jiān），減少（shǎo）不必要（yào）的定位（wèi）誤差，可按刀具集中工（gōng）序的（de）方法加工零件，即在一次裝夾中，盡可能用一把（bǎ）刀具加工出可能加工的所用（yòng）部位，然後再換另一把刀加工其他（tā）部位。這樣可減少換刀次數，壓縮空程時間，減少不必要的定（dìng）位誤差。

2、以加（jiā）工部位分序法。

每個零件結（jié）構（gòu）形狀不同，各表麵的技術要求也有所不同，故加工時，其定位方（fāng）式各有差異，因而可根據定位方（fāng）式的不同來劃分工序。

對於加工內容（róng）很多的零件，可按其（qí）結構（gòu）特點將加工部分分成幾個部分，如內形、外形、曲麵或平麵等。一般先加（jiā）工平麵、定位麵，後加工孔;先加工簡單的幾何形狀（zhuàng），再加工（gōng）複雜的幾何（hé）形狀（zhuàng）;先加工精度較低的部位（wèi），再加工精度要求較高的部（bù）位。

3、以粗、精加工分序法。

根據零件的加工精度、剛度和變形等因素來劃分工序時，可按粗、精加工（gōng）分開的原則來劃分工序，即先粗加工再精加工，此時可用不同的機床或不同的刀具進行加工;對於易（yì）發生加工變形的零（líng）件，由於粗加工後可（kě）能發生的變形而需要進行（háng）校形，故一般（bān）來說凡要（yào）進行粗、精加工的都要將工序分開。