一般CNC加工通常是指精密機械加工、CNC加（jiā）工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等。CNC加工具備的原則：簡化加工程序；CNC加工具備的優點：加工質（zhì）量穩定，加工精度高；CNC的（de）具備的（de）優勢：CNC加工路線（xiàn）的確定。

 

CNC加工(CNC Machining)　數（shù）控加工是指用數控的加工工具進行的加工。CNC指數控機床由數控加（jiā）工語言（yán）進行編程控製，通常為G代碼。數控加工（gōng）G代碼語言告訴（sù）數控機床的加工刀具采用何（hé）種笛卡爾位置（zhì）坐標（biāo），並控製（zhì）刀具的進給速度和主軸轉速，以及工具變換器（qì）、冷卻劑等功能。

在cnc加工中心進行數控加工時，由（yóu）於刀具磨損、重磨或者更換新刀時，編製（zhì）的（de）加（jiā）工程序中有關刀具的參數會發生變化，其刀具運行軌跡會發生變化，如（rú）不及時進行調整會影響工件最終的加工精度（dù）。如重新計算刀心軌跡，並（bìng）修改程序。這樣（yàng）不僅耗時費力而且錯誤（wù）率極高，最便捷的方法調用CNC數控係統的刀具半徑補償功能，工件編程時我們隻需要根據工件的輪廓編製加工程序，係統會自動計算刀心軌跡，使（shǐ）刀具偏離工件輪（lún）廓一個半徑值。即（jí）使在刀具參數發生變化是，隻（zhī）需更改具體的刀具參數，無（wú）需更改（gǎi）整個加工程序。這極（jí）大的提高了加工中心的加工效率。

 

一、關於刀具半徑補償的建立、撤銷

簡單來說，刀具半徑補償分為刀具半徑左補（bǔ）償和右補償（cháng）兩種。分別用G41和G42進行（háng）定義。沿刀具前進方向當刀（dāo）具（jù）中心軌跡位（wèi）於零件輪廓右邊（biān）時，稱為刀具半徑右補償;反之（zhī）稱為刀具半徑（jìng）左補償。

1、刀具半徑補償的建立

刀具半徑補償的建（jiàn）立是在刀具從起（qǐ）刀點以進給速度接近工件時，刀具中心軌跡從（cóng）與編程軌跡重合過渡到與編程軌跡偏離一個刀具半徑值的過（guò）程。由G41進行刀具半徑左（zuǒ）補償;由G42進（jìn）行（háng）刀具半徑（jìng）右補償。

2、刀具半徑補償的取消

刀（dāo）具（jù）半徑補償的取消與建立刀具半徑補償的過程類似，在工件最後（hòu）一段（duàn）刀具半徑補償軌跡加工完成後，刀具撤（chè）離工件，回到退刀點，在這個過程中應取消刀具半徑補償，其指令用G40進（jìn）行定義。退刀點也應位於（yú）零（líng）件輪（lún）廓之（zhī）外，距離加工零件輪廓退出點較近，可以與起刀點相同，當然也可以不相同。

 

二、關於CNC加工（gōng）刀具半徑補償輸入時的注意（yì）事項

刀具半徑補償量的變化一般在加工（gōng）中心加工一段時間後出現。對連續的程序段，當刀具半徑補償量變化（huà）時，某一程序段終點（diǎn）的矢量要用該（gāi）程序段指定的刀具補償量進行計算。

在進行數控程（chéng）序的編製（zhì）時，一般我（wǒ）們把刀具的（de）半徑補償量在補償（cháng）代碼中輸入為正值，如果把刀具半徑（jìng）補（bǔ）償（cháng）量設為負值時，在走刀軌跡方向不變的情況下，則相當於把數控程序中的補償位置指令，G41和G42互換，有可能出現加工（gōng）中心原本進行工件外側的加工變為內（nèi）側加工，出現意想不到的（de）問題，所以半（bàn）徑補償輸入時一（yī）定要注意（yì）著兩種補（bǔ）償（cháng）方向的設置。