銑刀的應用

銑削為各種切削方（fāng）式中變化最大，用途最廣的切削方式。所以無論是槽孔、凹切、平麵以至於各種造（zào）型之麵皆可加工，而且經由銑削加工可獲得表麵亮度極（jí）佳與精準之尺寸。銑刀是一種多（duō）刃口的圓形刀具，銑削的原理（lǐ）為應用銑刀之多刃旋轉產生（shēng）切削作用，所（suǒ）以雖然刀具切入工件甚（shèn）深，但（dàn）每一切刃之切削量並不大，因此每一切刃之切削厚度仍可維持很薄，所得（dé）之加工麵亦佳，且刀具壽命能維持甚久。切削效率佳，用途廣泛，所以銑刀在目前金屬加工中占有極高（gāo）之（zhī）分量。

 

由於銑刀在（zài）目前的切削加工中（zhōng），幾乎可取代大部分之傳統切（qiē）削刀具，故無論在銑刀之材料、造型、結構等等之設計製造上，不但種類極（jí）為繁多而且複雜。

在模具銑刀加工（gōng）中，由於模具本身（shēn）即是有複雜造型之工件，在考慮切（qiē）削效率、刀具壽命（mìng）以及工件（jiàn）形狀等的因（yīn）素下（xià），因（yīn）此要隻使用單一種形狀之銑刀（dāo）便可將模具加工完成是不可能的（de）。所以在模具加工中常會（huì）需要用到不同形狀的銑刀（dāo）來加工模具。

 

一般模具（jù）加工最普遍使用的銑刀有這三種: 1.端銑刀；2.球刀；3.圓鼻刀。

1.端銑刀的特點（diǎn）

在銑削2D形（xíng）狀的工件時，由於與工（gōng）件（jiàn）接觸的區域為（wéi）外緣與底麵，所以不論是刀間距或是切削深度都可以使用極有效率的數值。反之如果（guǒ）用於銑削3D形狀的模（mó）具時，你可以發現與工件接觸的區域幾乎都是靠近尖點的（de）部位，所以你必須（xū）要減少刀間距或是切削深度，因此加工效率降低。

 

2.球刀的（de）特點（diǎn）

底部刀（dāo）刃為一球形狀的銑刀（dāo）為球刀。球刀（dāo）在（zài）目前的模具加工使用上相當的頻繁，尤其是在銑（xǐ）削3D的模（mó）具時，球刀更是不可（kě）缺少的工具。

與端銑刀比起來，因為（wéi）球刀沒有像端（duān）銑刀底部為尖點的刀刃，而是帶有R角的刀刃，所以（yǐ）球刀的刀刃更（gèng）為強壯，不易崩壞;換句話說，球刀的壽命會比端銑刀更為（wéi）穩定。除此之外，球（qiú）刀與工件接觸的區域為R角的刀刃，因此在精加工（gōng）時刀間（jiān）距可用更大的數值，加工麵也有極佳的效果。因此不（bú）論是刀具壽命或是加工效率，球刀在模具加工上是不錯的選擇（zé）！

 

3.圓（yuán）鼻刀（dāo）的特點

圓鼻刀的外形與端銑刀類似，均為（wéi）平坦的底部設計，所不同的是圓鼻刀的底部為帶有R角的刀刃而不是尖點的刀刃，所以刀刃的強（qiáng）度比端銑刀好，不易崩（bēng）壞，因此刀具的壽命會比端銑刀要好。

除此之外，圓（yuán）鼻刀比球刀、端銑刀有（yǒu）更（gèng）佳的（de）加工效率，尤其是在粗（cū）加工時（shí）。因為圓鼻刀底部是平的，圓鼻刀的水平刀間（jiān）距可以用的比球刀更大。在精加工時，它同樣擁（yōng）有與球刀一（yī）樣的優（yōu）點，所以刀間距（jù）也可以可用更大的數值。因此圓鼻刀不（bú）論是用於粗加工以至於精加工，都是非常合適的選擇。

 

以（yǐ）上就是數控車床在CNC加（jiā）工時常用到的刀具特點詳解！希望能為大家作為CNC加工的參考！